⑴消泡劑:其作用是抑制和消除油墨和洗滌物的氣泡。用量一般為油墨總量的1% ~ 2%，可以在油墨和洗印生產過程中加入，如果印刷時氣泡較多，也可以適量加入。一般來說，油墨的pH值過低，粘度過高，或者印刷機運行速度較快時，容易產生氣泡。如果產生的氣泡量比較大，就會出現墨色不均勻、漏白等情況，必然會影響印刷品的質量。
⑵pH值穩定劑：其主要是用來作為調節和控制中國水墨的pH值，使其穩定在8.0～9.5，同時，它還具有可以通過調節水墨的黏度，并對水墨文化進行分析稀釋。一般企業來說，在低速印刷生產過程中需要每隔一定工作時間我們就應加入適量的pH值穩定劑，使水墨保持學生良好的印刷技術狀態；在印刷設計過程中則加入調整好的新墨即可。一般pH值穩定劑使用方法有機胺等高知識分子助劑；氨水或乙醇胺等還可有效防止水墨在儲藏、運輸管理過程中聚結、發霉，降低傳統水墨黏度等。
⑶慢干劑：慢干劑一般用于紙墨漆，很少用于塑料墨漆?？煞乐褂“寤蚓W輥上的油墨干燥，抑制和減緩油墨噴涂的干燥速度，減少封板、糊板等印刷故障的發生，一般控制在油墨總體積的1%~2%，如果量過多，油墨不完全干燥，打印會產生粘性或異味。
(4)濕分散劑為具有顏料親和基團和親水性聚合物，可促進顏料分散，使油墨易于研磨，增強粘合劑分子與顏料的結合，降低油墨的表面張力，用量為顏料重量的4-20%。
⑸防腐劑:為通用殺菌劑，必要時可抑制細菌生長。
(6)流平劑: 在油墨干燥過程中的流平效果。
⑺增滑劑：增滑劑用于企業增加以及印刷品進行表面的耐摩擦力，常使用的增滑劑一般為蠟類。
⑻交聯劑：常用多功能氮丙胺交聯劑，干燥時將油墨樹脂結合成網狀結構，可提高水基體系與基質的附著力。
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